PP管件和PP管材成型的兩種方法

    PP管材和管件是通過制造塑料(粉末、顆粒、溶液等)來生產(chǎn)的。按一定的成型方法制成期望形狀的產(chǎn)品。在高分子材料生產(chǎn)和應(yīng)用迅速增長的今天，高分子材料的加工技術(shù)也隨之得到了發(fā)展和完善。PP管材和管件的加工成型方法有物理成型法和化學(xué)法兩種。

 1、塑料物理加工成型是指塑料經(jīng)加熱、熔融、冷卻等工藝制成的制品，如擠出成型、注射成型、壓延成型、鑄造成型、旋轉(zhuǎn)成型等 。

2、化學(xué)加工成型是指在加工過程中伴隨著化學(xué)反應(yīng)而制成的制品，如反應(yīng)注射成型等。根據(jù)產(chǎn)品的形狀確定PP管材及管件制品的成型方法。有些產(chǎn)品的形狀只能通過一種成型方法獲得，而另一些可以采用兩種或多種成型 方法獲得。

    擠出型PP管是連續(xù)生產(chǎn)的，其軸向截面形狀相同。該工藝采用連續(xù)成型，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。注塑是通過間歇操作生產(chǎn)PP管零件，產(chǎn)品形狀幾乎是任意形狀。壓延產(chǎn)品只能生產(chǎn)薄膜和薄板。除加工成型工藝外，在PP管材及管件 的生產(chǎn)過程中，部分產(chǎn)品需經(jīng)過加工、修改、裝配。機(jī)加工包括鉆孔、車削、銑等。對已成形的工件進(jìn)行成形過程無法實(shí)現(xiàn)或完成的操作；修改的目的是美化產(chǎn)品外觀或達(dá)到其他目的； 裝配是將每一件成品連接或組裝成一個(gè)完整產(chǎn)品的過程。上述為大家介紹的PP管件及PP管材的成型方法，希望對大家有所幫助，有疑問也可以繼續(xù)咨詢。

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